首鋼冷軋公司堅持嚴(yán)格管理、精細(xì)管理，圍繞綜合成材率控制，積極開展工作。3月份，綜合成材率實(shí)際完成95.99%，比去年提高0.27%。
　　在生產(chǎn)中，冷軋公司緊緊圍繞綜合成材率指標(biāo)，加強(qiáng)管控，通過推進(jìn)熱軋原料減寬控制，重點(diǎn)控制頭尾切損，圍繞減少頭尾切廢量，降低入口切頭尾長度等具體措施和手段，以提高產(chǎn)品綜合成材率。其中，普碳鋼和IF鋼寬度余量由22毫米減至20毫米，高強(qiáng)品種寬度余量由25毫米減至20毫米。經(jīng)測算，二、三月份減寬后，成材率分別提高0.11%、0.15%。酸軋工序重點(diǎn)控制頭尾切損，根據(jù)前期數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對頭尾切損刀數(shù)分規(guī)格進(jìn)行優(yōu)化，其中，切邊產(chǎn)品平均降低2—4刀，不切邊產(chǎn)品平均降低1—2刀。連退工序重點(diǎn)對重卷頭尾切損量進(jìn)行控制，同時控制切邊余量，按訂單上限減1毫米執(zhí)行。鍍鋅工序重點(diǎn)圍繞減少頭尾切廢量，通過降低入口切頭尾長度和酸軋離線檢查鋼卷鍍鋅不切外圈等措施，頭尾切廢量比去年降低0.12%。

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