據(jù)荊州日?qǐng)?bào)報(bào)道，2013年以來(lái)，沙市鋼管廠大力開(kāi)拓市場(chǎng)，強(qiáng)化生產(chǎn)組織，加強(qiáng)安全管理和技術(shù)攻關(guān)，產(chǎn)量和質(zhì)量均有大幅攀升。元至4月，共生產(chǎn)鋼管79847噸，較去年同期增長(zhǎng)15個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)下近3年來(lái)最好成績(jī)。其中，螺旋分廠生產(chǎn)的鋼管符合率達(dá)到99.46%，直縫生產(chǎn)線的一通率提高到90.25%。
　　科學(xué)排產(chǎn)生產(chǎn)線“無(wú)縫對(duì)接”
　　據(jù)悉，針對(duì)一季度節(jié)假日多，有效工作時(shí)間減少的現(xiàn)狀，該廠精心策劃，科學(xué)排產(chǎn)。一方面，對(duì)合同進(jìn)行梳理，安排同規(guī)格的鋼管集中生產(chǎn)，方便采購(gòu)原材料。1、2月集中生產(chǎn)小口徑、噸位輕的鋼管。進(jìn)入3月份后，直縫分廠和螺旋分廠改生產(chǎn)大口徑鋼管為主。另一方面，多舉措縮減生產(chǎn)線調(diào)型時(shí)間。螺旋分廠利用兩套主機(jī)的便利，一套主機(jī)生產(chǎn)∮813鋼管，另一套主機(jī)則開(kāi)始調(diào)型∮1016鋼管，當(dāng)∮813鋼管生產(chǎn)一結(jié)束，∮1016鋼管的生產(chǎn)就馬上開(kāi)始，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“無(wú)縫銜接”;直縫分廠則由技術(shù)干部和生產(chǎn)骨干組成調(diào)型小組，專門負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)型，在生產(chǎn)∮1016×17.5鋼管期間，平均日產(chǎn)量達(dá)到1000噸左右，僅用5天時(shí)間就生產(chǎn)鋼管5083.5噸。
　　在武漢分廠，為解決產(chǎn)量提升和人員不足的矛盾，該廠組織管理人員和技術(shù)干部成立突擊隊(duì)，到主機(jī)工段各崗位幫助生產(chǎn)，先后解決生產(chǎn)難題10余項(xiàng)。
　　加快研發(fā)儲(chǔ)備產(chǎn)品強(qiáng)后勁
　　在調(diào)整生產(chǎn)流程、改善調(diào)型程序的同時(shí)，沙市鋼管廠還依托研發(fā)團(tuán)隊(duì)和專有技術(shù)平臺(tái)，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)制訂出科學(xué)戰(zhàn)略規(guī)劃，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)一批、研發(fā)一批、儲(chǔ)備一批。
　　高頻焊管分廠自去年12月份單機(jī)試車成功后，加快了后續(xù)設(shè)備的調(diào)試步伐，又于3月底將水壓機(jī)和倒棱機(jī)調(diào)試成功，這標(biāo)志著高頻焊管生產(chǎn)線離聯(lián)機(jī)調(diào)試又近了一步;技術(shù)中心焊接工藝研究所與直縫鋼管分廠利用生產(chǎn)間隙，進(jìn)行抗大變形鋼管試制，研制出“Φ1219mm×26.4mm”X80抗大變形鋼管。目前，該鋼管正在進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè)，檢測(cè)合格后，工廠將又添一新產(chǎn)品。
　　與此同時(shí)，該廠還把加強(qiáng)安全管理作為保障生產(chǎn)的重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)禁令，定期檢查“兩表一卡”落實(shí)情況，開(kāi)展突擊安全大檢查和通勤車檢查，為工廠摘得首季開(kāi)門紅夯實(shí)基礎(chǔ)。