畸形用無(wú)縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或者許40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或者許冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、延宕機(jī)的受力零件。畸形用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱拉延管以熱軋狀態(tài)或者許熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 　　

冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分畸形鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑畸形大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 　　

熱軋無(wú)縫鋼管分畸形鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。 　　

   無(wú)縫鋼管[1]分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。 　　

缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋當(dāng)前，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度地位受拉的性能大大惡化，并且有可以正正在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的全副應(yīng)變時(shí)常抵達(dá)屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；

 2.不均勻冷卻構(gòu)成的盈余應(yīng)力。盈余應(yīng)力是正正在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類盈余應(yīng)力，畸形型鋼截面尺寸越大，盈余應(yīng)力也越大。盈余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但關(guān)于鋼構(gòu)件正正在外力作用下的性能還是有一定反響。如關(guān)于變厚壁無(wú)縫管形、穩(wěn)定性、抗倦怠等范疇都可以發(fā)作有益的作用。

3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于于厚度和邊寬這方面不好主宰。我們熟知熱脹冷縮，由于末尾的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。由于對(duì)于于大號(hào)的鋼材，對(duì)于于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太精確。 　　  

優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺欠，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到惡化。這種惡化主要體現(xiàn)正正在沿軋制地位上，從而使鋼材正正在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可正正在高溫和壓力作用下被焊合。 熱軋無(wú)縫鋼管：熱軋是相對(duì)于于于冷軋而言的，冷軋是正正在再結(jié)晶溫度以下中止的軋制，而熱軋就是正正在再結(jié)晶溫度以上中止的軋制。